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铸铁检验平台产品简介:
铸铁检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁检验平台材料:由高强度铸铁HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240 。铸铁检验平台铸件清砂后进行第一次人工时效处理,粗刨粗加工后进行第二次时效处理,彻底消除铸铁检验平台内应力,使检验平板的精度稳定,耐磨性能好,使用寿命更长久。
铸铁检验平台表面质量检验方法:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。我厂铸铁检验平台精度出厂前均高于要求精度,确保货到后的检验精度。1000mm以内平台精度可以达到0及,2000mm内的检验平台可以达到1级,2000mm以上平台可以达到3级精度。
铸铁检验平台的质量要求:工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响检验平板使用的外观缺陷;检验平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝;在检验平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形;检验平板应经稳定性处理和去磁;工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
铸铁检验平台的安装与调试:铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20±5ºC)使用时应该避免振动。在没有安装调试合格的检验平板上工作是没有意义的工作,非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作,有可能损坏铸铁平板的结构,甚至会造成平台整体变形,使之损坏,无法使用。
铸铁检验平台的使用与维护:使用前,需要用无腐蚀性汽油,将检验平台工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用;温度变化会使平板测量产生误差,应在20±50C范围内使用;使用铸铁检验平台时,用水平仪将检验平板调整到水平,使平板负荷均匀分布各支点上;使用1级检验平台时小心、严防碰撞;用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,将检验平台置于清洁干燥处存放。
铸铁检验平台规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。铸铁检验平台技术参数:
铸铁检验平台规格
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铸铁检验平台精度等级
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0级平台
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1级检验平台
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2级平台
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3级平台
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平面度公差(μm)
|
|||||
200×200
|
5
|
10
|
20.5
|
||
200×300
|
5.5
|
11
|
22
|
||
300×300
|
5.5
|
11
|
22
|
||
300×400
|
6
|
12
|
24
|
||
400×400
|
6.5
|
12.5
|
25
|
||
400×500
|
6.5
|
13
|
26
|
66
|
|
500×500
|
6.8
|
14
|
28
|
68
|
|
400×600
|
7
|
14
|
27.5
|
70
|
|
500×600
|
7
|
14.2
|
28.5
|
71
|
|
500×800
|
8
|
15.5
|
31
|
78
|
|
600×800
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
1000×750
|
9
|
18
|
36
|
90
|
|
1000×1000
|
10
|
20
|
40
|
97
|
|
1000×1200
|
10
|
20.5
|
41
|
103
|
|
1000×1500
|
11
|
22
|
45
|
112
|
|
1000×2000
|
26
|
52
|
130
|
||
1500×2000
|
28
|
56
|
140
|
||
2000×2000
|
31
|
61
|
153
|
||
2000×2500
|
34
|
67
|
168
|
||
1500×3000
|
35
|
70
|
174
|
||
2000×3000
|
37
|
74
|
184
|
||
2000×4000
|
44
|
88
|
219
|
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2022-08
大型铸铁平台的日常检定工作过程中发现绝大多数大型铸铁平台使用者对其用途、计量性能、技术要求等方面都很了解并能正确应用,但由于在日常工作中不注意大型铸铁平台的维护和保养,缺乏正确的保养知识,非常容易造成大型铸铁平台的锈蚀、碰伤及划伤。
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