所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平台的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。
一般用于接触表面可以是无相对运动的也可以是有相对运动的，刮后能使铸铁平台工作面平面度更好，接触更加好，接触点更多，而且有一定硬化表面加强耐磨能力的作用。刮研平面用于未淬火的工件，它可使两个平面之间达到紧密接触，能获得较高的形状和位置精度，加工精度可达IT7级以上，表面粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。刮研表面质量是用单位面积上接触点的数目来评定的，粗刮为1～2点/cm2，半精刮为2～3点/cm2，精刮为3～4点/cm2。
电站、科研、航空、电器、仪表、医疗器械等生产领域加工精度和表面质量要求较高的行业所需要的
铸铁平台都需要刮研。
