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灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。因此,在配砂时应把握好以下几点。
①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。
②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏土黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%~20%。
③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形或多角形,一般选择三筛砂或四筛砂。
2025-10
大理石平尺主要用来测量工件的直线度和平面度。特点是把大理石平尺工作面作为测量基准,对工件表面直线度、平面度进行比较、测量,获得直线度、平面度误差值。
2025-10
打表测量法是将被测零件和测微计放在标准大理石平台上,以标准大理石平台作为测量基准面,用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法:
2025-10
大理石平尺精度等级按国家机械行业标准JB/T7878-1999标准通常有000级、00级、0级、1级四个等级。大理石平尺的精度主要体现在工作面的平行度公差。大理石平尺的“精度公差”通常指「全长直线度」。
2025-10
大理石平尺是一种以天然花岗石为材质,经机械加工和手工研磨制成的高精度测量工具。大理石平尺多用于检测机床工作台、导轨及精密工件的直线度、平面度,以及设备安装校准,是精密机械工厂、实验室等场合理想的基准面测量工具。
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